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防治措施

严格按照1/10~1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位的编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预埋件、预留洞口等，经复核无误后认真和施工班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作和安装的依据。

轴线放线完毕后，***专人进行仔细复核，确保无误后，再进行支模；墙、柱模板底部和顶部必须设置可靠限位措施，安装需牢固；支模时需拉水平和竖向的通线，以保证模板安装的正确性；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板和支架局部足够的强度、刚度、稳定性。

在混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、支撑、螺栓进行仔细复核，发现问题及时处理；混凝土浇筑过程中，要均匀下料，浇筑高度严格控制在规范允许的范围内。

清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。搭接长度未端与筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。

基础模板施工

（1）按图纸设计要求弹出轴线和支模边线。制作好的模板，用塔式起重机或人工搬运至操作点。

（2）在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼接紧密，以防漏浆。

（3）在模板外表面弹出轴线，弹线具体位置要准确、线条清晰。在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，工艺质量样板引路，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响混凝土的外观。