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混凝土样板施工

1、 混凝土工程质量保证措施

(1)、施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。

(2)、严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。

(3)、按规定审批程序检查、申报，建筑工地工序样板厂家，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。

(4)、商品砼到场时应检查砼配合比单及坍落度，资料员应及时收集混凝土质保书、检验报告、等有关资料。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，建筑工序样板设计，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的***长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。 次数用完API KEY 超过次数限制

翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未按规定到位；

轴线测量放线出现偏差；墙、柱底部和顶部无限位措施或限位不牢固，发生偏位未及时进行纠偏，造成了累计误差；支模时，常州工序样板，未拉水平和竖向通线，且无竖向垂直控制措施；模板刚度差，未设置水平拉杆或拉杆间距过大；混凝土浇筑过程中未均匀下料，或一次浇筑过高造成侧压力过大挤偏模板；对拉螺杆、顶撑和木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

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